プロジェクト事例Projects

購買に特化したプロフェッショナルなメンバーによる、
課題の明確化、購買ソリューションによる多様なプロジェクト実績がございます。

  • 顧客企業規模

    顧客企業規模
  • 顧客別業種内訳

    顧客別業種内訳
  • プラント設備向け特殊バルブのコスト削減
    • #競争環境の構築

    プラント設備向け特殊バルブのコスト削減

    依頼部門から特命調達品の要請があり、コスト、長期納期、BCPに対する課題解決が必須となっていた。特殊仕様や規格を最低条件とした異業種サプライヤからの代替品の検討、交渉により既存品価格から10%コスト削減することができた。結果、既存サプライヤへのコスト課題も打開され、BCP整備、サプライヤの競争力環境の構築に成功。

  • 食品メーカー向け工業薬品の配送コスト削減
    • #配送業務の簡素化

    食品メーカー向け工業薬品の配送コスト削減

    製造ライン用の薬品コストについて、コストの要因を特定するため現場の現状把握から薬品コスト以外に関連する業務プロセスや課題を明確化。保管管理や補充回数、物流に着目しプロセスの無駄の排除、効率化とコスト削減を実現。

  • 工場設備メンテナンスのコスト削減
    • #ソーシング

    工場設備メンテナンスのコスト削減

    工場設備の機械メンテナンスの費用見直しを実行。委託先は設備メーカーのみのため、部品代替の調達が困難なことから競争環境の構築は難航される。見積の提出方法の変更、SWOT分析、ソーシングチーム体制の発足、綿密な交渉プラン作成により費用削減に成功。結果、33%の削減。設備の残存償却期間を踏まえると約1億円の費用削減が実現。

  • 自動車業界向け収益改善
    • #間接材コスト削減

    自動車業界向け収益改善

    グローバル展開を見据えた競争力強化と収益改善を実施。購入品のコスト高傾向の要因を特定し、MRO対象品のスペック整理とデータ分析を行い、購入品の特徴をとらえたコスト削減の実現性を検証。サプライヤ再編、仕様の見直しにより最高37%のコスト削減に成功。グローバルへの横展開も実現。

  • ソーシング業務のBPO体制構築
    • #生産性向上

    ソーシング業務のBPO体制構築

    膨大な依頼件数が複数同時進行しており進捗管理が困難な状態。抜け、漏れが発生しないよう全オペレーターがステータス管理ができるよう業務フローの改善と作業の標準化を実施。BPO体制も構築し、BPOセンターとの連携により月間5,000件の見積購買を実現。

  • 製薬メーカー向け価格査定業務の改善
    • #生産性
    • #効率化

    製薬メーカー向け価格査定業務の改善

    外資系製薬メーカーにて肥大する調達業務の効率化を実施。1名あたりの処理業務が肥大している背景を調査したところ、仕様確認や見積査定にかかる工数が多いとことが判明。見積テンプレートの整備、社内ルールの導入、そしてコストテーブルを整備することにより、査定時間を大幅に削減。BPO体制の構築も行った結果、見積査定への工数は55%削減。

  • 機械メーカー向け購買システム選定支援
    • #情報一元化管理
    • #業務改善

    機械メーカー向け購買システム選定支援

    複数拠点の製造業の購買システム選定を支援。購入方法の統一を図るため調達業務の標準化を整備し、拠点間の情報一元化や支出を見える化。業務要件のまとめからRFP作成、購買業務フローに沿った最適な購買システム導入に成功。結果として依頼~発注リードタイムの短縮、調達業務の透明性、公正性の強化を実現。

  • 投資ファンド向け投資対象企業の経営改善
    • #ビジネス・デューデリジェンス
    • #物流コスト削減

    投資ファンド向け投資対象企業の経営改善

    買収検討に合わせビジネス・デューデリジェンスを実施。生産・購買・物流領域について支出データの分析、買収後の経営改善について仮説・検証プランを提案。結果としてコスト削減と戦略策定に大きく貢献。

  • 化学メーカー向け間接材の工数削減
    • #BPO
    • #業務改善

    化学メーカー向け間接材の工数削減

    間接購買業務の業務効率化に実態調査からアウトソースまで一貫した支援を実施。業務パターンを可視化し分析、仮説提案、検証を行い業務フローを改善。また、各種フォーマットの簡素化や査定業務の標準化を実施し約15%の工数削減。結果、約30%の業務をアウトソースし開発購買体制の強化を実現。

Page Top